印后纸包装工艺介绍

一、覆膜

覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面变得平滑光亮，图文颜色鲜艳，同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺；成型种加工工艺。但是由于塑料薄膜难于回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。

二、烫印

烫印又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于压力和温度，将铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有质感。同时由于铝箔具有优良的性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被应用。

三、上光

在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。使之形成一层有光泽的薄膜，以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。

四、凹凸压印

凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种手法。它是使用凹凸模具，在压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有浮雕感。

五、模切压痕

模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成不同形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模）、框等，在模切机上把纸张轧切成不同形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。

六、烫金

黄金、银、镭射金、古铜金等多种，一般过胶之后才烫金或银；出菲林要有对位线；但根据烫金的基材也分类，分烫金纸的，烫绒布的烫塑料的等。

七、逆向磨砂

逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺， 它需要通过底油或光油处理才能完成； 也有人把它称为逆向上光工艺， 将它看做是局部上光的一种工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后， 在油墨干燥或固化基础上， 采用胶印连线（ 或脱机） 方式在不需要高亮度的局部区域印上一层特种底油， 待底油干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应， 形成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面； 而在未印刷底油的U V上光区域形成高光泽的镜面。印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种不同的光泽实现局部图像的高反差视觉。

八、浮雕烫金

此工艺是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来视觉冲击力。

九、镭射转移

该工艺能在表面光滑的普通纸张上，改变了以往只能采用镭射纸印刷，或在纸张表面复合专有的镭射薄膜才能表现出镭射的加工方式，能够做到镭射图案的灵活多变。

十、光刻纸

加入了局部压纹、全息镭射防伪、真空镀铝、纸塑复合分切等工艺，改变了以往单一镭射纹的局面，加之具有防伪功能，不但无法抄袭，也便于消费者直观识别真伪。